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陈瑞忠 先生
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发布时间:2020-01-06 23:22:31
液体硅胶是以液体型态存在的硅胶,他有多种种类,按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶,按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。
单组份液体硅胶:单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成,这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶***简单用的是牙膏管包装,这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。***常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型,常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应,不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的,使用前要咨询硅胶厂家。
采用冷流道系统,在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热,物料在***前就开始固化,而如果冷却太快的话,它会从模具阀门区域吸收过多热量,防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销,一般设计为0.5-0.8mm
之间,以保证销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中,卧式硅胶机,喷嘴和阀门通常要小一些(0.2-0.5mm),这样可以较好的控制流量。
节能伺服注塑机的定期检查维护***,可分为每周、每月、每年的间断时间***。简段日期内的***内容如下。
1、每周检查维护***项目
1)检查、紧固各连接螺栓,如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓,模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉,限位开关固定锁紧螺钉等。
2)检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路,卧式硅胶机生产商,查看有无渗漏油、水现象,必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。
3)仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化:是否油中混有水分,油中是否混有金属粉末或其他杂物,必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。
2、每月检查维护***项目
1)检查液压油质量,发现油中含有杂质,油量不足或含有水分时要及时进行处理。补加不足液压油量。
2)检查各点器线路有无松动现象。
3)检查电控箱上的通风过滤器、排除污物,必要时拆下清洗。
4)清洗液压油过滤网。
5)对各活动面(如拉杆、***座滑动导轨面等)进行一次清洁处理,然后重新涂好新润滑油。
3、每年检查维护***项目
1)检查液压油质量,一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年更换一次新油:新设备期使用时,液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出,对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗(因为新设备使用初期,磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中),把液压油过滤后(用150目过滤网),重新加入邮箱。
2)校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢,校正热电偶正确的工作测温位置。
3)检查控制箱内所有电线连接点的牢固性,检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象,防止漏电,必要时对线路用线进行更换。
4)检查机械传动减速系统,如轴承的清洗,卧式硅胶机厂,查看磨损状况,必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。
5)检查螺杆,机筒磨损状况,对轻度磨损和划伤进行修磨,出现磨损较严重现象时进行补修,卧式硅胶机生产厂家,作好记录,提出更换计划。
6)各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查,查看轴承、泵体等处的磨损情况,清洗后加润滑油(脂),对磨损件作好记录,提出维修或更换新件计划。
7)对一些密封圈。易损件进行检查,必要时进行更换。
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