企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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公司地址: | 广东省东莞市石碣镇桔洲振华路17号 |
发布时间:2020-08-07 09:50:57
目前所用的冷流道设备有两种基本类型,即闭合系统和开放系统,供料机,它们各有优缺点。***循环中,模压机液态供料机,闭合系统在每一个管道中都采用“开动销”或“针形阀”来控制LSR橡胶的流量。而开口系统则根据***压力的大小,利用“收缩嘴”和阀门来控制物料的流量。与开口系统相比较,闭合系统典型的特点是在较低的***压力下进行注塑。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具,设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率,在注射压力降低时,进行截流。一般情况下,开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。开放系统由于分流道和喷嘴较小,空腔密度较高。分流道则要求自然平衡,并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小,所以通常不用可调“节流口”,只需普通阀门就可以很好的控制流量,并获得压力点。
液态硅胶手机壳顶部柔软,可任意弯折,让手机完全平行地安装进手机壳。十分简便的同时,也可以更好避免数据接口在装拆时发生意外,可靠性大为增加。这种柔软的特性使得撞击时能够很好地起到缓冲作用,防止手机损坏。
手机顶部和边缘需要柔软的缓冲避免冲击,而背面的电池部分则需要坚固的外壳避免变形。在中下部为电池的安全性提供了不易变形的坚固区域,并为PCB和MicroSD卡槽区域提供了骨架加固,保障了手机壳的抗冲击和耐用性。硬壳的外表面同样覆以液态硅胶,两者使用二次注塑工艺结合,牢固的同时,液态硅胶同样可以达到减缓冲击的作用,模压机改液态供料机,保护手机壳内的电池单元和PCB。
液态硅胶机注塑工艺产品特点 1、易于*** 优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。 2、成型自动化 液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型,液态供料机,而且由于固化后的脱膜性能良好,所以能够实现成型过程的自动化,还可以进行短周期的连续自动成型操作。 3、有利于环保 在固化过程中不产生副产物。另外,由于是边、无流道成型,生产过程中不产生废料,有利于环保。 4、缩短加工过程 由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快,能够缩短成型时间。 5、提高生产效能 由于是液态材料,能够在低***压力的条件下成型,也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体,避免混入杂质,便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。
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